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TB08 超音波オープンカム紙コップ取っ手成形機

紙容器製造分野において、TB08超音波オープンカム紙コップハンドル機は、紙製ハンドル付き紙コップの大規模生産に特化した統合型産業用成形装置です。

概要
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8ステーションのオープン・キャン・インデックス方式を採用し、超音波サイドシーミング技術と全工程の光電センサ制御を組み合わせることで、単層／二層PEコーティング紙基材におけるカップ本体成形およびハンドル接着を一貫して行う生産が可能です。本機は、操作の信頼性、保守性、工程精度を重視して設計されており、中小規模の紙パッケージ製造メーカー向けに、コストパフォーマンスに優れた生産ソリューションを提供します。以下に、その特長、メリット、機能モジュール、および適用シーンについて詳細な仕様を示します。

特長

1. 8ステーションオープンカム分度機構：従来のインデックスギアボックスを、視認性の高いオープンカム式分度構造に置き換えました。目視点検が容易で、潤滑メンテナンスも簡便であり、ベアリングなどの摩耗部品の交換も迅速に行えます。連続生産条件下におけるメンテナンスの負担とダウンタイムを効果的に低減します。

2. 全工程光電センシング制御：10組の光電センサーをすべての主要な生産ステーションに配置し、閉ループ型のオンライン監視を実現しています。材料不足、密封不良、位置ずれ、または工程異常が検出された場合、自動停止および異常アラームを即座に発動させ、不良率および原材料のロスを最小限に抑えます。

3. 統合紙製ハンドル成形ユニット標準のカップ成形システムに自動ハンドル処理モジュールを統合。紙テープの供給、ダイカット、接着を連続した自動工程で行い、二次的なオフライン処理を必要としない、直列型ハンドル貼り付けを実現します。

4. 高精度ギア駆動システム主伝動には高品質なギアペア駆動を採用。チェーン駆動やシャフト駆動と比較して、伝達効率および運動精度が向上しています。単一のメインターンテーブル配置により伝動系が簡素化され、全体の運転安定性および平均故障間隔（MTBF）が向上します。

5. PLC＋HMI数値制御システム：機械全体は、人間と機械のインターフェース（HMI）付きタッチスクリーンを備えたプログラマブル・ロジック・コントローラ（PLC）で制御され、エンコーダーによる閉ループフィードバック機能も搭載されています。これにより、パラメータ設定の可視化、故障コードのトレース、直感的な操作が実現されます。底板の供給はサーボモーター駆動で行われ、高い位置合わせ精度を確保します。

6. 集中自動潤滑システム：自動オイル潤滑装置により、軸受、カム機構、伝動シャフトなどの可動部に継続的に潤滑油が供給され、摩擦損失および運転音を低減し、主要な可動部品の寿命を延長します。

7. 直送り式底成形工程：底用ロール材をカップ本体ステーションへ直接パンチ・供給するため、中間の搬送工程が不要です。この工程により、材料の廃棄率が低減され、カップ底とカップ本体との同軸度精度が向上します。

8. 自動カップ積み上げ・カウント機能：内蔵型カップ積み上げ装置／収集装置を搭載し、成形完了カップの自動排出、整然とした積み上げ、および数量カウントを実現します。1名のオペレーターが2～3台の装置を管理可能で、人材配置を最適化できます。

メリット

1. 高い保守性と運用安定性

オープンカム構造により、目視点検や工具不要の日常保守が可能で、潤滑・点検・消耗部品交換に要する時間と技術的ハードルを大幅に低減します。ギア駆動方式と単一ターンテーブル設計により、連続生産条件下でも長期にわたる安定運転を確保します。

2. 成形品質の制御性と低不良率

多ステーションセンサ検出と自動異常停止機能に加え、サーボ駆動による底面給紙およびダイレクトパンチング工程を組み合わせることで、成形ずれを効果的に抑制し、完成品の合格率向上と原材料消費量の削減を実現します。

3. 一貫工程化と高コスト効率

カップ成形とハンドル接合を一体化することで、別途ハンドル加工設備への設備投資が不要になります。また、自動排出・収集システムにより、後工程における人手の投入を削減し、全体的な投資対効果（ROI）を向上させます。

4．省エネルギー運転と低ライフサイクルコスト

作動電力は5.5kWのみで、同クラスの他機種と比較して明確な省エネ効果を発揮します。自動給油システムにより可動部品の寿命が延び、長期的な運用・保守コストを低減します。

5．使いやすいデジタル操作

PLC制御のタッチスクリーンHMIにより、直感的なパラメーター調整および自動故障診断が可能となり、オペレーターの技術要件を緩和し、教育期間を短縮します。

6．幅広いプロセス対応性

片面および両面PEコーティング紙基材の両方に対応し、3～16ozのカップ仕様への迅速な金型交換をサポート。多様化する製品要件や柔軟な市場変化に適応します。

機能

TB08は、紙コップハンドル製造のすべての中核工程を統合・自動化します：

1. 自動紙送りと高精度位置決め

多段式プリント済みコップファン送り機構を採用し、バック走行防止用位置決め装置を備えることで、正確なシート位置合わせと安定した送りを実現。手作業による補助位置決めを必要とせず、コップ本体の成形品質を一貫して確保します。

2. 超音波サイドシーム溶接と強制冷却

コップ本体のサイドシームは超音波技術で溶接され、PEコーティング紙基材に最適な密閉性・漏れ防止性を備えた緻密な溶接ラインを形成します。超音波装置および成形後のコップ本体に対して冷却ブロワーを設置し、溶接の安定性と寸法精度を確保します。

3. コップ底成形とノール加工

下部リールはサーボモーターで駆動され、パンチ加工後の底板は直接カップ本体ステーションへ送られます。その後、予熱・予折り・主加熱・底面ノッキングが行われます。また、二重PEコーティング紙用に循環水冷却装置を備えており、信頼性の高い底面シール性能を確保します。

4．上部カーリング成形

シリコーンオイル潤滑ステーションを備え、カップ縁の構造強度向上と使用時の手触り最適化を目的とした上部カーリング工程を完了します。

5．自動ハンドル加工・接着

ハンドルユニットが、紙テープの供給・ダイカット・接着を自動で行い、ハンドルをカップ本体に確実に接着します。また、材料不足時にテープを自動で引き出す機構を装備しており、ハンドル供給の連続性を保ちます。

6．自動排出・スタッキング・カウント

ロボットアームがカップ本体を各加工ステーション間で搬送し、完成品のカップは収集装置によって自動的に排出・積層・カウントされるため、出力工程全体が完全自動化されます。

7．補助潤滑・清掃機能

集中型自動オイル潤滑システムにより、ベアリング、シャフト、カムなど可動部に継続的に潤滑油が供給されます。また、エアガンを用いて紙クズ、粉塵、端材などの異物を除去し、設備の清潔な運転環境を維持します。

用途

専門的なハンドル付きカップ成形能力を備えたTB08は、以下の用途に適しています：

1．チェーン展開型飲料・コーヒー店舗

ハンドル付き紙コップは保温性と安定した握り心地を実現し、チェーン展開型のティーショップやコーヒーストアにおけるホットドリンクのテイクアウトおよび店内飲食サービスに最適です。これにより、顧客体験とブランドイメージの向上が図られます。

2．デリバリー対応飲食サービスおよび団体向け飲食

取っ手付き紙コップは持ちやすく運びやすく、テイクアウト配達やファストフードチェーン、企業の社食、大規模な catering イベントなどにおけるホットドリンクやホットフードの包装に適しています。

3．ビジネス・会議シーン

取っ手付き紙コップは、フォーマルな見た目と使いやすさが特長で、オフィス空間、展示会、会議などのビジネスシーンに最適です。また、プロモーション目的でのオリジナルブランド印刷にも対応します。

4．一般的な飲料包装

また、水や冷たい飲み物など、一般的な飲料包装ニーズに対応する取っ手なし標準紙コップも製造可能です。多様なシーンへの対応力があります。

結論として、

tB08超音波オープンカム紙コップハンドル成形機は、ハンドル付き紙コップの製造に向けた信頼性が高くコスト効率のよい生産ソリューションを提供します。メンテナンス性に優れたオープンカム構造、全工程にわたる品質管理、ハンドル成形機能の一体化、省エネルギー運転を特長としており、中小規模の紙容器メーカー、包装材サプライヤー、ブランド向けカスタマイズ企業に最適な選択肢です。本機は、ユーザーが紙パッケージ業界における製品ラインナップを拡充し、市場競争力を高めるのを効果的に支援します。

主な技術データ

シリアル番号	パラメータ項目	技術仕様
1	紙コップ仕様	3～16オンス（金型交換可能）
2	紙コップ素材	180～350g／m²（片面／両面PEコーティング紙）
3	生産速度	分間80個（コップサイズ、紙質および厚みにより変動）
4	電源	380V 3相50Hz
5	総消費電力／実働電力	12kW／5.5kW
6	空気源	空気圧：0.4MPa；空気流量：0.6m³／分（エアコンプレッサー別途必要）
7	機械の重量	2400 kg
8	全長×全幅×全高	2800×1230×1950mm
9	梱包寸法（長さ×幅×高さ）	2250 × 1230 × 1950 mm
10	コップ側面溶接	超音波
11	カップ底部加熱	加熱管
12	HSコード	8441309000

製品画像：

機械の詳細な画像


底部から直接カップコーンへ供給操作が簡単で、より高精度	エアガンで紙の端や錆を吹き飛ばす機械の清掃をサポート	底部エッジカット用ナイフ底部エッジを切断して切り離す