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Máquina Ultrassônica TB08 para Alça de Copo de Papel com Abertura em Forma de Câmera

No setor de fabricação de recipientes de papel, a Máquina para Alças de Copos de Papel TB08 com Came Aberto e Ultrassom é um equipamento industrial integrado dedicado à produção em massa de copos de papel com alças de papel.

Visão Geral
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Construída com uma arquitetura de indexação por câmara aberta com 8 estações, tecnologia ultrassônica de soldagem lateral e controle de detecção fotoelétrica em todo o processo, ela realiza a produção integrada da conformação do corpo do copo e da fixação da alça em substratos de papel revestidos com PE simples/duplo. A máquina foi projetada com foco na confiabilidade operacional, na facilidade de manutenção e na precisão do processo, oferecendo uma solução de produção economicamente eficiente para fabricantes de embalagens de papel de pequeno e médio porte. Abaixo segue uma especificação detalhada que abrange suas características, vantagens, módulos funcionais e cenários de aplicação.

Características

1. Mecanismo de indexação com came aberta de 8 estações substitui a caixa redutora convencional por uma estrutura visível de divisão com came. Permite inspeção visual direta, manutenção conveniente de lubrificação e substituição rápida de peças desgastáveis, como rolamentos, reduzindo eficazmente a dificuldade de manutenção e o tempo de inatividade em condições de produção contínua.

2. Controle sensorial fotoelétrico em todo o processo: implantado com 10 conjuntos de sensores fotoelétricos que cobrem todas as estações-chave de produção, a máquina realiza monitoramento online em malha fechada. Aciona desligamento automático e alarme de falha em caso de falta de material, vedação inadequada, desvio de posição ou anomalia no processo, minimizando assim a taxa de defeitos e o desperdício de matéria-prima.

3. Unidade Integrada de Formação de Alças em Papel Com base no sistema padrão de formação de copos, é integrado um módulo automático de processamento de alças. Ele realiza, de forma contínua e automatizada, o alimentação da fita de papel, o corte por matriz e a colagem, permitindo a fixação em linha das alças sem necessidade de processamento offline secundário.

4. Sistema de Acionamento por Engrenagem de Alta Precisão A transmissão principal utiliza um acionamento por par de engrenagens de alta qualidade, que oferece maior eficiência de transmissão e precisão de movimento em comparação com acionamentos por corrente ou eixo. O layout com uma única mesa giratória principal simplifica a cadeia de transmissão e melhora a estabilidade operacional geral e o tempo médio entre falhas.

5. Sistema de Controle Numérico PLC + HMI: A máquina inteira é controlada por um controlador lógico programável com tela de toque de interface homem-máquina e está equipada com um codificador para realimentação em malha fechada. Permite a configuração visual de parâmetros, o rastreamento de códigos de falha e uma operação intuitiva. A alimentação do disco inferior é acionada por um motor servo para garantir alta precisão de alinhamento.

6. Sistema Centralizado de Lubrificação Automática: O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificação contínua aos pares móveis, incluindo rolamentos, mecanismos de came e eixos de transmissão, reduzindo perdas por atrito e ruído operacional, além de prolongar a vida útil das peças móveis principais.

7. Processo de Formação Inferior com Alimentação Direta: A bobina inferior é perfurada e alimentada diretamente à estação do corpo do copo, eliminando etapas intermediárias de transferência. Esse processo reduz os resíduos de material e melhora a precisão de coaxialidade entre o fundo e o corpo do copo.

8. Empilhamento e contagem automáticos de copos: Equipado com um empilhador/coletor integrado de copos, realiza a descarga automática, o empilhamento ordenado e a contagem quantitativa de copos acabados. Um único operador pode gerenciar 2–3 conjuntos de equipamentos, otimizando a alocação de mão de obra.

Vantagens

1. Alta manutenibilidade e estabilidade operacional

A estrutura aberta de came permite inspeção visual e manutenção rotineira sem ferramentas, reduzindo significativamente o tempo e o nível técnico exigido para lubrificação, inspeção e substituição de peças desgastadas. A transmissão por engrenagens e o projeto de única mesa giratória garantem operação estável a longo prazo em condições de produção contínua.

2. Qualidade de conformação controlável e baixa taxa de refugo

Detecção por sensores em múltiplas estações com parada automática em caso de falha, combinada com alimentação servocontrolada do fundo e processo direto de punção, controla eficazmente desvios na conformação, melhora a taxa de aprovação dos produtos acabados e reduz o consumo de matéria-prima.

3. Processo integrado e alta eficiência de custo

A integração da conformação do copo e da colagem da alça elimina o investimento de capital em equipamentos separados para o processamento da alça. O sistema automatizado de descarga e coleta também reduz a mão de obra necessária na seção pós-produção, melhorando o retorno sobre o investimento como um todo.

4. Operação com economia de energia e baixo custo ao longo do ciclo de vida

A potência de trabalho é apenas 5,5 kW, o que confere vantagens evidentes em eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. O sistema de lubrificação automática prolonga a vida útil das peças móveis e reduz os custos operacionais e de manutenção a longo prazo.

5. Operação digital amigável ao usuário

A interface homem-máquina (HMI) com tela de toque e controle por CLP permite ajuste intuitivo de parâmetros e diagnóstico automático de falhas, o que reduz os requisitos de habilidade dos operadores e encurta o ciclo de treinamento.

6. Ampla compatibilidade de processo

É compatível com substratos de papel revestidos com PE em um ou ambos os lados e suporta troca rápida de moldes para especificações de copos de 3–16 onças, adaptando-se às diversas demandas de produtos e às mudanças flexíveis do mercado.

Funções

O TB08 integra e automatiza todos os processos principais da produção de alças para copos de papel:

1. Alimentação Automática de Papel e Posicionamento Preciso

Adota um mecanismo de alimentação em leque para copos pré-impressos com múltiplas etapas e um dispositivo anti-retorno para posicionamento, garantindo o alinhamento preciso das folhas e uma alimentação estável, assegurando a conformação consistente do corpo do copo sem necessidade de posicionamento auxiliar manual.

2. Costura Lateral por Ultrassom e Resfriamento Forçado

A costura lateral do corpo do copo é soldada por tecnologia ultrassônica, formando uma junta densa e estanque, adequada a substratos revestidos com PE. Ventiladores de resfriamento são configurados no sistema ultrassônico e no corpo do copo formado para garantir a estabilidade da soldagem e a precisão dimensional.

3. Conformação da Base do Copo e Ranhuramento

A bobina inferior é alimentada por um motor servo; após ser perfurada, o disco inferior é entregue diretamente à estação do corpo do copo, seguida de pré-aquecimento, pré-dobramento, aquecimento principal e ranhuramento inferior. Um dispositivo de refrigeração com água em circuito fechado está disponível para papel revestido com dupla camada de PE, garantindo desempenho confiável na vedação da base.

4. Formação do Enrolamento Superior

Com estação de lubrificação à base de óleo de silicone, conclui o processo de enrolamento superior para reforçar a resistência estrutural da borda do copo e otimizar a sensação tátil durante o uso.

5. Processamento e Fixação Automáticos da Alça

A unidade de alça realiza automaticamente a alimentação da fita de papel, o corte por matriz e a colagem, fixando firmemente a alça ao corpo do copo. Também dispõe de um mecanismo automático de tração da fita para compensar a falta de material, assegurando o fornecimento contínuo da alça.

6. Descarga, Empilhamento e Contagem Automáticos

O braço robótico transfere o corpo do copo entre estações de processamento, e os copos acabados são descarregados, empilhados e contados automaticamente pelo coletor, realizando automação total na extremidade de saída.

7. Lubrificação e Limpeza Auxiliares

O sistema centralizado de lubrificação automática com óleo lubrifica continuamente rolamentos, eixos, came e outros pares móveis; pistolas de ar são fornecidas para limpar resíduos de papel, poeira e rebarbas, mantendo condições operacionais limpas do equipamento.

Aplicações

Graças à sua capacidade profissional de conformação de copos com alça, o TB08 é aplicável aos seguintes cenários:

1. Varejo de Bebidas e Cafés em Cadeia

Copos de papel com alça oferecem isolamento térmico e aderência estável, sendo adequados para serviços de bebidas quentes para viagem e consumo no local em lojas de chá e cafés em cadeia, melhorando a experiência do consumidor e a percepção da marca.

2. Entrega de Alimentos e Refeições em Grupo

Copos de papel com alça são fáceis de segurar e transportar, adequados para embalagem de bebidas quentes e alimentos quentes em entregas para viagem, redes de fast food, refeitórios corporativos e eventos de grande escala de catering.

3. Cenários Comerciais e de Conferências

Copos de papel com alça apresentam aparência formal e uso conveniente, sendo adequados para espaços de escritório, exposições, conferências e outras ocasiões comerciais, além de suportarem impressão personalizada da marca para fins promocionais.

4. Embalagem Geral de Bebidas

Também é possível produzir copos de papel padrão sem alça para atender às necessidades gerais de embalagem de bebidas, como água potável e bebidas frias, com adaptabilidade a múltiplos cenários.

Em conclusão,

a máquina TB08 Ultrasonic Open Cam para alças de copos de papel oferece uma solução de produção confiável e economicamente eficiente para a fabricação de copos de papel com alça. Com seu design de came aberto, facilmente mantido, controle de qualidade em todo o processo, função integrada de conformação de alças e operação energeticamente eficiente, é uma escolha ideal para fabricantes de recipientes de papel de pequeno e médio porte, fornecedores de embalagens sob encomenda e personalizadores de marcas. Ajuda eficazmente os usuários a ampliar seu portfólio de produtos e aprimorar sua competitividade no mercado da indústria de embalagens de papel.

PRINCIPAIS DADOS TÉCNICOS

Número de série	Itens de parâmetro	Especificações técnicas
1	Especificação do copo de papel	3–16 oz (molde intercambiável)
2	Material de copo de papel	180–350 g/m² (papel revestido com PE simples ou duplo)
3	Velocidade de produção	80 peças/min (afetado pelo tamanho do copo, qualidade e espessura do papel)
4	Fonte de Alimentação	380 V, trifásico, 50 Hz
5	Potência total / Potência de trabalho	12 kW / 5,5 kW
6	Fonte de ar	Pressão de ar: 0,4 MPa; Vazão de ar: 0,6 m³/min (compressor de ar necessário)
7	Peso da máquina	2400 kg
8	Dimensão global (L × W × H)	2800 × 1230 × 1950 mm
9	Dimensões da embalagem (C × L × A)	2250 x 1230 x 1950 mm
10	Soldagem Lateral do Copo	Ultrassônico
11	Aquecimento na base do copo	Tubo de aquecimento
12	Código HS	8441309000

Imagens de amostras:

Algumas imagens detalhadas da máquina


Alimentação direta na base do cone do copo Controle fácil e maior precisão	Pistola de ar: sopra a borda do papel e a ferrugem Ajuda na limpeza da máquina	Faca de corte para a borda inferior Corta a borda inferior em pedaços.