ALLA PRODUKTER

TB08 ultraljudsöppen kamerapapperskoppshandlarmaskin

Inom tillverkningen av pappersbehållare är TB08 Ultrasonic Open Cam Paper Cup Handle Machine en integrerad industriell formningsutrustning avsedd för massproduktion av pappersbägare med pappershandtag.

Översikt
Rekommenderade produkter

Byggt på en öppen kamindexeringsarkitektur med 8 stationer, ultraljudsteknik för sidofogning samt fullständig fotoelektrisk känslorstyrning under hela processen uppnår den en helprocessproduktion av bägarkroppens formning och handtagets montering för enskilda/dubbla PE-beklädda papperssubstrat. Maskinen är utformad med fokus på driftsäkerhet, underhållbarhet och processnoggrannhet och erbjuder en kostnadseffektiv produktionslösning för små och medelstora tillverkare av pappersförpackningar. Nedan följer en detaljerad specifikation som omfattar dess funktioner, fördelar, funktionsmoduler och användningsområden.

Funktioner

1. 8-stations öppen kamindexeringsmekanism Ersätter den konventionella indexeringsväxellådan med en synlig öppen kamindelningstruktur. Den möjliggör direkt visuell inspektion, bekväm smörjunderhållning och snabb utbyte av slitagekomponenter såsom lager, vilket effektivt minskar underhållssvårigheter och driftstopp under kontinuerlig produktion.

2. Fotocellstyrning för hela processen Installerad med 10 uppsättningar fotoceller som täcker alla viktiga produktionsstationer realiserar maskinen sluten onlineövervakning. Den utlöser automatiskt stopp och felalarm vid brist på material, dålig försegling, positionsoffset eller processavvikelse, för att minimera andelen defekta produkter och slöseri med råmaterial.

3. Integrerad enhet för pappershandtagstillverkning – Utifrån det standardiserade bägarmodulsystemet integreras en automatisk modul för handtagshantering. Den utför kontinuerlig, automatiserad pappersbandförsörjning, stansning och limning, vilket möjliggör direkt montering av handtag utan sekundär, fristående bearbetning.

4. Högprecisionens kugghjulsdrivsystem – Den huvudsakliga överföringen använder ett högkvalitativt kugghjulsparsystem, som ger högre överföringseffektivitet och rörelseprecision jämfört med kedje- och axeldrivning. Enkelhetslayouten med en enda huvudsvängbord förenklar överföringskedjan och förbättrar den totala driftsstabiliteten samt genomsnittlig tid mellan fel.

5. PLC- och HMI-baserat numeriskt styrningssystem Hela maskinen styrs av en programmerbar logikstyrning med en touchskärm för mänsklig-maskininteraktion och är utrustad med en inkodare för sluten-styrningsåterkoppling. Det möjliggör visuell parameterinställning, felsökningskodsspårning och intuitiv drift. Matningen av bottenplattan drivs av en servomotor för att säkerställa hög justeringsnoggrannhet.

6. Centraliserat automatiskt smörjsystem Det automatiska oljesmörjsystemet levererar kontinuerlig smörjning till rörliga par, inklusive lager, kammechanismer och transmissionsaxlar, vilket minskar friktionsförluster och driftsljud samt förlänger livslängden för kärnkomponenterna i rörelse.

7. Direktmatningsprocess för bottenformning Bottenrullen matas direkt in och stansas till kopparstationen, vilket eliminerar mellanliggande överföringslänkar. Denna process minskar materialspill och förbättrar koncentricitetsnoggrannheten mellan koppartens botten och kropp.

8. Automatisk stapling och räkning av koppar – Utrustad med en integrerad kopparstaplare/samlare realiserar den automatisk urladdning, ordnad stapling och kvantitativ räkning av färdiga koppar. En enskild operatör kan hantera 2–3 maskinuppsättningar, vilket optimerar arbetsallokeringen.

Fördelar

1. Hög underhållbarhet och driftsstabilitet

Den öppna kamstruktur som möjliggör visuell inspektion och underhåll utan verktyg minskar kraftigt tiden och den tekniska kompetensnivån som krävs för smörjning, inspektion och utbyte av slitagekomponenter. Kugghjulsdrift och enkel skivdesign säkerställer långvarig stabil drift under kontinuerlig produktion.

2. Kontrollerad formningskvalitet och låg utslagsgrad

Målstations sensorupptäckt med automatisk felstopp, kombinerat med servodriven bottenmatning och direkt stansningsprocess, kontrollerar effektivt formningsavvikelser, förbättrar godkännandegraden för färdiga produkter och minskar råmaterialförbrukningen.

3. Integrerad process och hög kostnadseffektivitet

Integrationen av koppsformning och handtagssammansättning eliminerar behovet av kapitalinvestering i separat utrustning för handtagshantering. Det automatiserade avkastningssystemet och insamlingsystemet minskar också arbetsinsatsen i efterproduktionsavdelningen, vilket förbättrar den totala avkastningen på investeringen.

4. Energisparande drift och låg livscykelkostnad

Driftseffekten är endast 5,5 kW, vilket ger uppenbara energieffektivitetsfördelar jämfört med liknande modeller. Det automatiska smörjsystemet förlänger livslängden för rörliga delar och sänker de långsiktiga drift- och underhållskostnaderna.

5. Användarvänlig digital drift

Touchscreen-HMI:n med PLC-styrning stödjer intuitiv parameterjustering och automatisk felidentifiering, vilket minskar kraven på operatörernas kompetens och förkortar utbildningstiden.

6. Vid sträckning av processkompatibilitet

Den är kompatibel med både enkel- och dubbelkantade PE-beklädda pappersunderlag och stödjer snabb formbyte för kopparmått mellan 3–16 oz, vilket möjliggör anpassning till mångfaldiga produktkrav och flexibla marknadsförändringar.

Funktioner

TB08 integrerar och automatiserar alla kärnprocesser i tillverkningen av handtag till papperskoppar:

1. Automatisk pappersmatning och exakt positionering

Använder en flerstegsfanmatningsmekanism för förtryckta koppar med en anti-back-positioneringsanordning för att uppnå exakt bladjustering och stabil matning, vilket säkerställer konsekvent koppskroppsformning utan manuell hjälppositionering.

2. Ultraljudssidnätslöjd och tvångskylning

Sidnäten på koppskroppen löjs med ultraljudsteknik för att skapa en tät och läckagesäker svetsnät som är lämplig för PE-beklädda underlag. Kylfläktar är installerade för både ultraljudssystemet och den färdiga koppskroppen för att garantera stabilitet i svetsningen och noggrannhet i måtten.

3. Koppsbottnens formning och rullning

Den nedre rullen drivs av en servomotor; efter stansning levereras den nedre skivan direkt till koppskålsstationen, följt av förvärmning, förvikning, huvudvärmning och nittning av botten. En cirkulerande vattenkylanordning finns tillgänglig för dubbel-PE-beklädda papper för att säkerställa pålitlig bottenförsegling.

4. Formning av övre krökningskant

Med en silikonoljefettningsstation slutförs processen för övre krökningskant för att förstärka kopprandens strukturella hållfasthet och optimera handkänslan vid användning.

5. Automatisk handtagshantering och fogning

Handtagseenheten utför automatiskt pappersbandförsörjning, stansning och limning samt fäster handtaget fast på koppskålskroppen. Den är också utrustad med en automatisk banddragmekanism vid materialbrist för att säkerställa kontinuerlig handtagförsörjning.

6. Automatisk urladdning, stapling och räkning

Den robotiska armen överför koppens kropp mellan bearbetningsstationer, och färdiga koppar avlägsnas automatiskt, staplas och räknas av insamlaren, vilket möjliggör full automatisering vid utgången.

7. Kompletterande smörjning och rengöring

Det centraliserade automatiska oljesmörjningssystemet smörjer kontinuerligt lager, axlar, kammar och andra rörliga par; luftpistoler finns tillgängliga för att rengöra pappersavfall, damm och kanterester, vilket säkerställer rena driftsförhållanden för utrustningen.

Tillämpningar

Tack vare sin professionella förmåga att forma koppar med handtag är TB08 lämplig för följande scenarier:

1. Kedjebaserad dryckes- och kaffeförsäljning

Papperskoppar med handtag ger värmeisolering och stabil grepp, vilket gör dem lämpliga för att ta med varma drycker samt för inomhuskonsumtion i kedjebaserade tebutiker och kaffebutiker, vilket förbättrar konsumtionserfarenheten och varumärkesuppfattningen.

2. Cateringleverans och gruppservering

Papperskoppar med handtag är lätta att hålla i och transportera, lämpliga för förpackning av varma drycker och varma rätter vid utlämningsleveranser, snabbmatskedjor, företagsmatsalar och storskaliga cateringevenemang.

3. Affärsscenarier och konferenser

Papperskoppar med handtag har ett formellt utseende och är bekväma att använda, lämpliga för kontorsmiljöer, utställningar, konferenser och andra affärstillfällen samt stödjer anpassad märkning för marknadsföringsändamål.

4. Allmän dryckespåfyllning

Den kan även tillverka standardpapperskoppar utan handtag för att uppfylla allmänna krav på dryckespåfyllning, såsom dricksvatten och kalla drycker, med anpassningsförmåga för flera olika scenarier.

I sammanfattning,

tB08-ultraljudsöppen kammpapperskoppshandlarmaskin erbjuder en pålitlig och kostnadseffektiv produktionslösning för tillverkning av handtag för papperskoppar. Med sin underhållsvänliga öppna kammdesign, kvalitetskontroll under hela processen, integrerad funktion för handtagsformning och energieffektiv drift är den ett idealiskt val för små och medelstora tillverkare av pappersbehållare, förpackningsleverantörer och varumärkesanpassare. Den hjälper användare effektivt att utöka sitt produktsortiment och förbättra sin marknadsposition inom pappersförpackningsindustrin.

Huvudtekniska data

Serienummer	Parameterobjekt	Tekniska specifikationer
1	Papperskoppsstorlek	3–16 oz (form utbytbar)
2	Papperskoppmaterial	180–350 g/m² (enkelt/dubbelt PE-beklädt papper)
3	Produktionshastighet	80 st/min (påverkas av koppsstorlek, papperskvalitet och -tjocklek)
4	Strömförsörjningsaggregat	380 V, trefasig, 50 Hz
5	Total effekt / Driftseffekt	12 kW / 5,5 kW
6	Luftkälla	Lufttryck: 0,4 MPa; Luftflöde: 0,6 m³/min (luftkompressor krävs)
7	Maskinvikt	2400 kg
8	Totala mått (L × B × H)	2800 × 1230 × 1950 mm
9	Förpackningsmått (l × b × h)	2250 x 1230 x 1950 mm
10	Svetsning av koppens sida	Ultraljud
11	Värmning av kopps botten	Värmepipe
12	HS Kod	8441309000

Bilder på prov:

Några detaljerade bilder av maskinen


Matning direkt till kopps kon från botten Enkel styrning och högre precision	Luftpistol, blåser bort papperskanten, rost Hjälper till att rengöra maskinen	Kniv för skärning av bottenkanten Skär bottenkanten i bitar.