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Machine à poignées pour gobelets en papier à ouverture ultrasonique TB08

Dans le domaine de la fabrication de récipients en papier, la machine TB08 pour anses de gobelets en papier à came ouverte et à ultrasons est un équipement industriel intégré dédié à la production de masse de gobelets en papier dotés d’anses en papier.

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Construite sur une architecture à indexation par came ouverte comportant 8 postes, cette machine intègre une technologie ultrasonique de soudage latéral et un contrôle photoélectrique sur l’ensemble du processus, permettant une production intégrée en une seule étape : formage du corps de la tasse et fixation de l’anse, pour les substrats en papier revêtu PE simple ou double. Conçue avec un accent particulier sur la fiabilité opérationnelle, la facilité de maintenance et la précision du processus, elle offre une solution de production économique adaptée aux fabricants de conditionnements en papier de petite et moyenne taille. Voici une fiche technique détaillée couvrant ses caractéristiques, ses avantages, ses modules fonctionnels et ses scénarios d’application.

Caractéristiques

1. Mécanisme d’indexation à came ouverte à 8 postes Remplace la boîte de vitesses d’indexage conventionnelle par une structure de division à came ouverte visible. Il permet une inspection visuelle directe, un entretien lubrifiant pratique et un remplacement rapide des pièces d’usure telles que les roulements, réduisant efficacement la difficulté d’entretien et les temps d’arrêt dans des conditions de production continue.

2. Commande photoélectrique en boucle fermée sur l’ensemble du processus Dotée de 10 capteurs photoélectriques couvrant tous les postes clés de production, la machine réalise une surveillance en ligne en boucle fermée. Elle déclenche un arrêt automatique et une alarme de défaut en cas de pénurie de matière première, de mauvais scellement, d’écart de position ou d’anomalie de procédure, afin de minimiser le taux de défectuosité et le gaspillage de matières premières.

3. Unité intégrée de formation de poignées en papier. Basée sur le système standard de formage de gobelets, un module de traitement automatique des poignées est intégré. Celui-ci réalise, dans un flux de travail automatisé continu, l’alimentation de la bande de papier, la découpe à l’emporte-pièce et le collage, permettant ainsi le collage en ligne des poignées sans traitement hors ligne secondaire.

4. Système d’entraînement par engrenages haute précision. L’entraînement principal utilise une paire d’engrenages de haute qualité, offrant un rendement de transmission et une précision de mouvement supérieurs à ceux des systèmes à chaîne ou à arbre. L’architecture à plateau tournant principal unique simplifie la chaîne de transmission et améliore la stabilité globale du fonctionnement ainsi que la durée moyenne entre pannes.

5. Système de commande numérique PLC + IHM : L’ensemble de la machine est piloté par un automate programmable doté d’un écran tactile d’interface homme-machine et équipé d’un codeur pour une rétroaction en boucle fermée. Ce système permet un réglage visuel des paramètres, une traçabilité des codes d’erreur et une opération intuitive. L’alimentation du disque inférieur est assurée par un moteur servo afin de garantir une précision élevée d’alignement.

6. Système centralisé de lubrification automatique : Le système de lubrification huile automatique assure une lubrification continue des couples mobiles, notamment les roulements, les mécanismes à came et les arbres de transmission, réduisant ainsi les pertes par frottement et le bruit de fonctionnement, tout en prolongeant la durée de vie des pièces mobiles essentielles.

7. Procédé de formage direct du fond : La bobine du fond est directement emboutie et alimentée vers la station du corps de tasse, supprimant ainsi les étapes intermédiaires de transfert. Ce procédé réduit les chutes de matière et améliore la précision de coaxialité entre le fond et le corps de la tasse.

8. Empilement et comptage automatiques des gobelets : équipé d’un empileur/collecteur de gobelets intégré, il permet l’évacuation automatique, l’empilement ordonné et le comptage quantitatif des gobelets finis. Un seul opérateur peut superviser 2 à 3 machines, optimisant ainsi l’allocation des ressources humaines.

Avantages

1. Haute maintenabilité et stabilité opérationnelle

La structure à came ouverte permet une inspection visuelle et une maintenance courante sans outil, réduisant considérablement le temps et le seuil technique requis pour la lubrification, l’inspection et le remplacement des pièces d’usure. L’entraînement par engrenages et la conception à plateau tournant unique garantissent un fonctionnement stable sur le long terme dans des conditions de production continue.

2. Qualité de formage maîtrisée et faible taux de rebut

Détection capteur multi-poste avec arrêt automatique en cas de défaut, combinée à une alimentation servo-commandée du fond et à un procédé de poinçonnage direct, permettent de maîtriser efficacement les écarts de formage, d’améliorer le taux de conformité des produits finis et de réduire la consommation de matières premières.

3. Procédé intégré et haute efficacité économique

L’intégration de la formation des tasses et du collage des poignées élimine l’investissement en équipements séparés pour le traitement des poignées. Le système automatisé d’évacuation et de collecte réduit également la main-d’œuvre requise dans la section post-production, améliorant ainsi le retour sur investissement global.

4. Fonctionnement économe en énergie et coût de cycle de vie réduit

La puissance de fonctionnement est de seulement 5,5 kW, ce qui confère un avantage évident en matière d’efficacité énergétique par rapport à des modèles similaires. Le système de lubrification automatique prolonge la durée de vie des pièces mobiles et réduit les coûts d’exploitation et d’entretien à long terme.

5. Interface numérique conviviale

L’interface homme-machine (IHM) tactile avec commande PLC permet un réglage intuitif des paramètres et un diagnostic automatique des pannes, ce qui réduit les compétences requises des opérateurs et raccourcit le cycle de formation.

6. Grande compatibilité processus

Il est compatible avec les supports en papier enduits PE des deux côtés ou d’un seul côté, et permet un changement rapide de moule pour des gobelets de 3 à 16 oz, s’adaptant ainsi à des exigences produits diversifiées et à des évolutions de marché flexibles.

Fonctions

Le TB08 intègre et automatise tous les processus fondamentaux de fabrication des anses de gobelets en papier :

1. Alimentation automatique du papier et positionnement précis

Adopte un mécanisme d’alimentation en éventail de gobelets pré-imprimés à plusieurs étapes, équipé d’un dispositif anti-recul pour le positionnement, afin d’assurer un alignement précis des feuilles et une alimentation stable, garantissant une formation cohérente du corps du gobelet sans besoin de positionnement manuel auxiliaire.

2. Soudure ultrasonique du joint latéral et refroidissement forcé

Le joint latéral du corps du gobelet est soudé par technologie ultrasonique, produisant une soudure dense et étanche, adaptée aux substrats enduits PE. Des ventilateurs de refroidissement sont intégrés au système ultrasonique et au corps du gobelet formé afin d’assurer la stabilité de la soudure et la précision dimensionnelle.

3. Formage du fond du gobelet et crénelage

La bobine inférieure est entraînée par un moteur servo ; après avoir été perforée, la plaque inférieure est directement acheminée vers la station du corps de la tasse, suivie d’un préchauffage, d’un prépliage, d’un chauffage principal et d’un gaufrage de la base. Un dispositif de refroidissement à eau en circuit fermé est disponible pour le papier revêtu doublement de PE afin d’assurer des performances fiables d’étanchéité de la base.

4. Formage de l’enroulement supérieur

Doté d’une station de lubrification à l’huile de silicone, il réalise le processus d’enroulement supérieur afin d’améliorer la résistance structurelle du rebord de la tasse et d’optimiser le toucher lors de l’utilisation.

5. Traitement et collage automatiques de la poignée

L’unité de poignée effectue automatiquement l’alimentation de la bande de papier, la découpe au moule et le collage, puis fixe solidement la poignée au corps de la tasse. Elle est également équipée d’un mécanisme de traction automatique de la bande en cas de pénurie de matériau, garantissant ainsi une alimentation continue de la poignée.

6. Déchargement, empilement et comptage automatiques

Le bras robotisé transfère le corps de la tasse entre les postes de traitement, et les tasses finies sont automatiquement évacuées, empilées et comptées par le collecteur, assurant ainsi une automatisation complète à l’extrémité de sortie.

7. Lubrification et nettoyage auxiliaires

Le système centralisé de lubrification automatique à l’huile lubrifie en continu les roulements, les arbres, les cames et autres paires mobiles ; des pistolets à air permettent d’éliminer les déchets de papier, la poussière et les rebuts de bordure, garantissant des conditions de fonctionnement propres pour l’équipement.

Applications

Grâce à sa capacité professionnelle de formage de tasses avec anses, le TB08 convient aux scénarios suivants :

1. Chaînes de boissons et de cafés

Les gobelets en papier avec anses assurent une isolation thermique et une prise stable, ce qui les rend adaptés aux services à emporter et sur place pour les boissons chaudes dans les chaînes de salons de thé et de cafés, améliorant ainsi l’expérience client et la perception de la marque.

2. Livraison de plats préparés et repas collectifs

Les gobelets en papier équipés d’une poignée sont faciles à tenir et à transporter, adaptés à l’emballage de boissons chaudes et d’aliments chauds pour les livraisons à emporter, les chaînes de restauration rapide, les cantines d’entreprises et les événements de restauration à grande échelle.

3. Scénarios professionnels et de conférence

Les gobelets en papier avec poignée allient apparence soignée et praticité, ce qui les rend adaptés aux espaces de bureau, aux salons professionnels, aux conférences et à d’autres occasions professionnelles ; ils permettent également l’impression sur mesure de la marque à des fins promotionnelles.

4. Emballage général pour boissons

Il est également possible de produire des gobelets en papier standard sans poignée afin de répondre aux besoins généraux d’emballage de boissons, tels que l’eau potable et les boissons fraîches, avec une grande polyvalence d’utilisation dans divers contextes.

En conclusion,

la machine à poignées pour gobelets en papier TB08 à cam ouverte ultrasonique offre une solution de production fiable et économique pour la fabrication de gobelets en papier équipés de poignées. Grâce à sa conception à cam ouverte facile à entretenir, à son contrôle qualité intégré sur l’ensemble du processus, à sa fonction intégrée de formage des poignées et à son fonctionnement économe en énergie, elle constitue un choix idéal pour les fabricants de récipients en papier de petite et moyenne taille, les fournisseurs d’emballages pour conditionnement et les spécialistes de la personnalisation de marques. Elle aide efficacement les utilisateurs à élargir leur gamme de produits et à renforcer leur compétitivité sur le marché de l’emballage en papier.

DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES

Numéro de série	Postes de paramètres	Spécifications techniques
1	Spécification des gobelets en papier	3 à 16 oz (moule interchangeable)
2	Matériau de gobelet en papier	180 à 350 g/m² (papier enduit PE simple ou double)
3	Vitesse de production	80 pièces/min (selon la taille du gobelet, la qualité et l’épaisseur du papier)
4	Alimentation électrique	380 V, triphasé, 50 Hz
5	Puissance totale / Puissance de fonctionnement	12 kW / 5,5 kW
6	Source d'air	Pression d’air : 0,4 MPa ; Débit d’air : 0,6 m³/min (compresseur d’air requis)
7	Poids de la machine	2400 kg
8	Dimensions globales (L×l×H)	2800 × 1230 × 1950 mm
9	Dimensions d’emballage (L × l × H)	2250 x 1230 x 1950 mm
10	Soudure latérale du gobelet	Ultrasonique
11	Chauffage par le fond du gobelet	Tube chauffant
12	Code HS	8441309000

Photos des échantillons :

Quelques photos détaillées de la machine


Alimentation directe par le fond vers le cône du gobelet Commande facile et plus précise	Pistolet à air comprimé, souffle le bord du papier, la rouille Aide au nettoyage de la machine	Couteau de découpe du bord inférieur Découpe le bord inférieur en morceaux.