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Machine automatique de fabrication de bols en papier ZBJ-DP35
- table tournante équipée de 10 moules au lieu de 8, plus efficace et plus stable.
- Vitesse : 70-80 pièces/min
- Plage de tailles de gobelets : 10-35 oz
- Aperçu
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Aperçu de la machine :
La nouvelle machine à former des bols en papier ZBJ-DP35 est un équipement entièrement automatique dédié à la formation de bols en papier. Grâce à une alimentation automatique en papier multi-rangées, à une alimentation en papier par servomoteur, à une soudure ultrasonique, au transfert vers une pince mécanique, à l’injection d’huile, à la perforation, au pliage du fond, au préchauffage, au gaufrage et au déchargement des gobelets, entre autres procédés continus, elle permet une production stable de gobelets en papier de diverses dimensions. Ce dispositif a été développé en interne par notre entreprise. Grâce à une amélioration technique globale, la stabilité de l’ensemble de la machine a été renforcée.
Spécifications et Paramètres :
| Articles | Modèle : ZBJ-DP35 |
| Vitesse | 70-80 pièces/min |
| Taille de la tasse | 10 à 35 oz |
| Matériau | papier enduit PE d’un seul côté ou des deux côtés, grammage de 180 à 350 g/m² |
| Source d'alimentation | 380 V, triphasé, 50 Hz |
| Puissance de travail | 10kW |
| Puissance | 14KW |
| Poids | 2670kg |
| Taille de la machine | 2750 × 1330 × 2000 mm |
| Source d'air | Pression d’air : 0,4 MPa ; Débit d’air : 0,6 m³/min |
Avancé :
1. Adopte l’entraînement par came ouverte pour la table principale, entretien facile, plus stable et fiable.
2. Table tournante équipée de 10 moules au lieu de 8, plus efficace et stable.
3. Engrenages, axes, arbres et came régulent le mouvement, plus efficace et précis.
4. Contrôle informatique via IHM et automate programmable (PLC) : fonctionnement simple, arrêt automatique en cas de panne et résolution aisée.
5. Capteurs détectant toutes les étapes du processus (contrôle de chaque étape) : moins de déchets et de pannes, fiabilité accrue.
6. Lubrification automatique (huile lubrifiante automatique pour les parties mobiles de la machine), durée de vie prolongée.
7. Composants électriques importés, roulements supérieurs et matériaux de haute qualité : plus durables et fiables.
8. Puissance de fonctionnement uniquement de 10 kWh, réduction des coûts énergétiques.
9. Vitesse améliorée à 70–80 pièces/minute (un seul PE peut fonctionner plus rapidement qu’un double PE), réduction des coûts liés à la main-d’œuvre.
