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ZBJ-DP35 Automatische Papier-Schüsselmaschine
- 10 statt 8 Formen auf dem Drehtisch – effizienter und stabiler.
- Geschwindigkeit: 70–80 Stück/Min.
- Bechergrößenbereich: 10–35 oz
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Maschinenübersicht:
Die ZBJ-DP35 ist eine neuartige, vollautomatische Maschine zur Herstellung von Papierschüsseln. Durch mehrreihiges automatisches Papierzuführen, servogesteuertes Papierzuführen, Ultraschallschweißen, Übertragung mittels mechanischem Greifer, Öleinjektion, Stanzen, Bodenfalten, Vorwärmen, Rillen und Auswerfen der Schüsseln ermöglicht sie eine stabile Produktion verschiedener Papierschüssel-Größen und wurde eigenständig von unserem Unternehmen entwickelt. Durch umfassende technische Verbesserungen wurde die Stabilität der gesamten Maschine optimiert.
Spezifikationen und Parameter:
| Artikel | Modell: ZBJ-DP35 |
| Geschwindigkeit | 70-80 Stück/Min. |
| Tassengröße | 10–35 oz |
| Material | 180–350 g/m² einseitig oder beidseitig PE-beschichtetes Papier |
| Stromquelle | 380 V, dreiphasig, 50 Hz |
| Arbeitsleistung | 10kW |
| Leistung | 14 kW |
| Gewicht | 2670kg |
| Maschinengröße | 2750 × 1330 × 2000 mm |
| Luftquelle | Luftdruck: 0,4 MPa; Luftdurchsatz: 0,6 Kubikmeter/Min |
Fortgeschritten:
1. Verwendung eines offenen Kammantriebs für den Haupttisch – einfache Wartung, höherer Stabilitäts- und Zuverlässigkeitsgrad.
2. Drehtisch mit 10 statt 8 Formen – effizienter und stabiler.
3. Getriebe & Achse, Welle, Nockensteuerung der Bewegung – effizienter und präziser.
4. Steuerung über HMI- und SPS-Programmcomputer – einfache Bedienung, automatische Abschaltung bei Störungen und einfache Fehlerbehebung.
5. Sensorgesteuerte Überwachung aller Prozessschritte (Kontrolle sämtlicher Arbeitsschritte) – geringerer Ausschuss und weniger Störungen, hohe Zuverlässigkeit.
6. Selbstschmierung (automatische Ölschmierung für bewegte Maschinenteile) – lange Lebensdauer.
7. Importierte elektrische Komponenten, hochwertige Lager sowie qualitativ hochwertige Materialien – höhere Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
8. Betriebsleistung nur 10 kWh – Einsparung an Stromkosten.
9. Geschwindigkeit gesteigert auf 70–80 Stück/Minute (einzelne PE läuft schneller als doppelte PE) – Einsparung an Personalkosten.
