Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Машина для производства бумажных чаш
Главная> Продукция >  Машина для производства бумажных мисок

Автоматическая машина для изготовления бумажных мисок ZBJ-DP35

  • вращающийся стол с 10 формами вместо 8 — более эффективен и устойчив.
  • Скорость: 70–80 шт./мин
  • Объем стакана: 10–35 унций
  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

Обзор машины:

ZBJ-DP35 — новая модель машины для формовки бумажных стаканчиков, полностью автоматическое оборудование для производства бумажных стаканчиков. Благодаря многостраничной автоматической подаче бумаги, сервоприводной подаче бумаги, ультразвуковой сварке, передаче заготовок с помощью механической руки-каретки, впрыску масла, пробивке отверстий, загибу дна, предварительному нагреву, насечке и выгрузке готовых стаканчиков эта машина обеспечивает стабильное производство бумажных стаканчиков различных размеров. Данная машина разработана нашей компанией самостоятельно. В результате комплексного технического совершенствования повышена общая стабильность работы оборудования для производства бумажных стаканчиков.

Характеристики и параметры:

Товары Модель: ZBJ-DP35
Скорость 70-80 шт./мин
Размер чашки 10–35 унций
Материал бумага с односторонним или двухсторонним полиэтиленовым покрытием, плотность 180–350 г/м²
Источник питания 380 В, трёхфазный ток, 50 Гц
Рабочая мощность 10кВт
Мощность 14 кВт
Вес 2670 кг
Размер машины 2750×1330×2000 мм
Источник воздуха Давление воздуха: 0,4 МПа; расход воздуха: 0,6 м³/мин

Продвинутый:

1. Использование привода с открытым кулачком для главного стола обеспечивает простоту обслуживания, а также повышенную стабильность и надёжность.

2. Поворотный стол с 10 формами вместо 8 — более высокая эффективность и стабильность.

3. Передачи, оси, валы и кулачки обеспечивают точное управление движением — более высокая эффективность и точность.

4. Управление с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) и человеко-машинного интерфейса (HMI): простота эксплуатации, автоматическая остановка при неисправности и удобство устранения неполадок.

5. Датчики контроля всех операций (контроль каждого этапа процесса) — снижение отходов и количества отказов, высокая надёжность.

6. Автоматическая смазка (автоматическая подача масла к подвижным частям станка) — увеличенный срок службы.

7. Импортные электрические компоненты, превосходные подшипники и высококачественные материалы — повышенная долговечность и надёжность.

8. Потребляемая мощность всего 10 кВт·ч — экономия на затратах электроэнергии.

9. Повышенная производительность — до 70–80 шт./минуту (одинарный PE работает быстрее, чем двойной PE) — снижение затрат на оплату труда.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000