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TB08 초음파 오픈 캠 종이 컵 손잡이 제조기

종이 용기 제조 분야에서 TB08 초음파 오픈 캠 종이 컵 핸들 기계는 종이 핸들을 갖춘 종이 컵을 대량 생산하기 위해 특화된 통합 산업 성형 장비이다.

개요
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8개의 스테이션으로 구성된 오픈 캠 인덱싱 구조, 초음파 측면 실링 기술, 그리고 전 공정에 걸친 광전 감지 제어를 기반으로 하여, 단일/이중 PE 코팅 종이 기재에 대한 컵 본체 성형 및 손잡이 부착을 원스톱으로 완성합니다. 이 장치는 작동 신뢰성, 정비 용이성, 공정 정밀도를 중점적으로 설계하여 소규모 및 중소 규모 종이 포장 제조업체에 경제적인 생산 솔루션을 제공합니다. 아래에는 주요 특징, 장점, 기능 모듈, 적용 사례를 상세히 정리한 사양서가 나와 있습니다.

특징

1. 8개 스테이션 개방형 캠 인덱싱 메커니즘 — 기존 인덱스 기어박스를 투명한 개방형 캠 분할 구조로 대체함. 시각 점검이 직접 가능하고, 윤활 보수가 용이하며, 베어링 등 마모 부품의 교체도 신속하게 수행할 수 있어, 연속 생산 조건 하에서 정비 난이도와 가동 중단 시간을 효과적으로 줄일 수 있음.

2. 전 공정 광전 센싱 제어 — 주요 생산 스테이션 전반에 걸쳐 10세트의 광전 센서를 배치하여 폐루프 온라인 모니터링을 실현함. 원자재 부족, 밀봉 불량, 위치 편차 또는 공정 이상 시 자동 정지 및 고장 경보를 즉시 작동시켜, 불량률과 원자재 낭비를 최소화함.

3. 통합 종이 손잡이 성형 유닛: 표준 컵 성형 시스템을 기반으로 자동 손잡이 가공 모듈이 내장되어 있습니다. 이 모듈은 종이 테이프 공급, 다이컷팅 및 접착을 연속 자동화된 공정으로 완료하여, 별도의 오프라인 후공정 없이 라인 내 손잡이 부착을 실현합니다.

4. 고정밀 기어 구동 시스템: 주 전달부는 고품질 기어 쌍 구동 방식을 채택하여 체인 및 샤프트 구동 방식보다 높은 전달 효율과 운동 정밀도를 제공합니다. 단일 주 턴테이블 배치는 전달 체인을 단순화하고 전체 작동 안정성 및 평균 고장 간 시간(MTBF)을 향상시킵니다.

5. PLC + HMI 수치 제어 시스템: 전체 기계는 인간-기계 인터페이스 터치스크린이 장착된 프로그래밍 가능 논리 제어기(PLC)로 제어되며, 폐루프 피드백을 위한 엔코더가 탑재되어 있습니다. 이를 통해 시각적인 파라미터 설정, 오류 코드 추적 및 직관적인 조작이 가능합니다. 바닥 디스크 공급은 서보 모터에 의해 구동되어 높은 정렬 정확도를 보장합니다.

6. 집중식 자동 윤활 시스템: 자동 오일 윤활 시스템은 베어링, 캠 메커니즘, 전달 축 등 움직이는 부위에 지속적으로 윤활유를 공급하여 마찰 손실과 작동 소음을 줄이고, 핵심 움직임 부품의 수명을 연장합니다.

7. 직접 공급 바닥 성형 공정: 바닥 릴이 컵 본체 공정으로 바로 펀칭 및 공급되어 중간 이송 단계를 없앱니다. 이 공정은 재료 폐기물을 줄이고, 컵 바닥과 컵 본체 간 동축 정확도를 향상시킵니다.

8. 자동 컵 적재 및 카운팅: 통합형 컵 적재기/수집기를 탑재하여 완제품 컵의 자동 배출, 정렬된 적재, 그리고 정량적 계수를 실현합니다. 단일 작업자가 2~3대의 장비를 관리할 수 있어 인력 배치를 최적화합니다.

장점

1. 높은 유지보수성 및 운영 안정성

오픈형 캠 구조로 시각 점검과 도구 없이 일상 점검이 가능해 윤활, 점검, 마모 부품 교체에 소요되는 시간과 기술적 진입 장벽을 크게 낮춥니다. 기어 구동 방식과 싱글 턴테이블 설계는 연속 생산 조건에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.

2. 제어 가능한 성형 품질 및 낮은 불량률

자동 오류 정지 기능을 갖춘 다공정 센서 검출과 서보 구동 바닥 공급, 직접 펀칭 공정을 결합함으로써 성형 편차를 효과적으로 제어하고, 완제품 합격률을 높이며 원자재 소비를 줄입니다.

3. 통합 공정 및 높은 비용 효율성

컵 성형과 핸들 접합을 통합함으로써 별도의 핸들 가공 장비에 대한 자본 투자가 불필요해진다. 자동 배출 및 수거 시스템은 후공정 인력 투입을 줄여 전반적인 투자 수익률을 향상시킨다.

4. 에너지 절약 운전 및 낮은 수명 주기 비용

작동 전력은 단지 5.5kW로, 유사 모델 대비 뚜렷한 에너지 효율성 우위를 갖는다. 자동 윤활 시스템은 움직이는 부품의 수명을 연장시켜 장기적인 운전 및 유지보수 비용을 낮춘다.

5. 사용자 친화적 디지털 조작

PLC 제어 방식 터치스크린 HMI는 직관적인 파라미터 조정과 자동 오류 진단 기능을 지원하므로, 운영자의 숙련도 요구 수준이 낮아지고 교육 기간이 단축된다.

6. 광범위한 공정 호환성

단면 및 양면 PE 코팅 종이 기재와 모두 호환되며, 3~16온스 컵 사양에 대한 빠른 금형 교체를 지원하여 다양한 제품 수요와 유연한 시장 변화에 대응합니다.

기능

TB08은 종이컵 손잡이 제조의 모든 핵심 공정을 통합·자동화합니다:

1. 자동 종이 공급 및 정밀 위치 설정

프린트된 컵 팬을 다단계로 공급하는 메커니즘과 역방향 이동 방지 위치 설정 장치를 채택하여 정확한 시트 정렬과 안정적인 공급을 실현하며, 수동 보조 위치 설정 없이도 일관된 컵 본체 성형을 보장합니다.

2. 초음파 측면 밀봉 및 강제 냉각

컵 본체의 측면 이음부는 초음파 기술로 용접되어 PE 코팅 기재에 적합한 밀착성과 누출 방지 성능을 갖춘 조밀한 용접 이음부를 형성합니다. 초음파 시스템과 성형된 컵 본체에는 냉각 블로어가 설치되어 용접 안정성과 치수 정확도를 확보합니다.

3. 컵 바닥 성형 및 나이프링

하부 릴은 서보 모터에 의해 구동되며, 펀칭 후 하부 디스크가 바로 컵 본체 공정으로 이송된다. 이후 예열, 예비 폴딩, 주요 가열 및 하부 나이프링이 진행된다. 이중 PE 코팅 종이의 경우 신뢰성 있는 하부 밀봉 성능을 보장하기 위해 순환수 냉각 장치가 적용된다.

4. 상부 컬링 성형

실리콘 오일 윤활 스테이션이 탑재되어 컵 림의 구조적 강도를 높이고 사용 시 손 감각을 최적화하는 상부 컬링 공정을 완료한다.

5. 자동 핸들 가공 및 접착

핸들 유닛은 종이 테이프 공급, 다이컷팅, 접착을 자동으로 수행하며, 핸들을 컵 본체에 단단히 접착한다. 또한 재료 부족 시 자동 테이프 인출 기능이 탑재되어 지속적인 핸들 공급을 보장한다.

6. 자동 배출, 적재 및 계수

로봇 팔이 컵 본체를 공정 스테이션 간에 이송하며, 완성된 컵은 수집 장치에 의해 자동으로 배출되고, 적재되며, 수량이 계산되어 출력 단에서 완전한 자동화를 실현합니다.

7. 보조 윤활 및 청소

중앙 집중식 자동 오일 윤활 시스템이 베어링, 축, 캠 및 기타 움직이는 부위에 지속적으로 윤활을 공급하며, 에어건을 통해 종이 조각, 먼지 및 가장자리 폐기물을 제거하여 장비의 청결한 작동 환경을 유지합니다.

적용 분야

전문적인 핸들 컵 성형 기능 덕분에 TB08은 다음 시나리오에 적용 가능합니다:

1. 체인 음료 및 커피 소매점

손잡이가 있는 종이컵은 열 차단 효과와 안정적인 그립감을 제공하므로 체인 티숍 및 커피 전문점에서 뜨거운 음료의 포장 주문 및 매장 내 섭취 서비스에 적합하며, 소비 경험과 브랜드 인식을 향상시킵니다.

2. 외식 배달 및 단체 식사

손잡이가 있는 종이컵은 잡고 옮기기 쉬우며, 배달 음식, 패스트푸드 체인점, 기업 식당, 대규모 캐터링 행사 등에서 뜨거운 음료 및 뜨거운 음식 포장에 적합합니다.

3. 비즈니스 및 회의 상황

손잡이가 있는 종이컵은 정제된 외관과 편리한 사용성을 갖추고 있어 사무실, 전시회, 회의 등 다양한 비즈니스 상황에 적합하며, 프로모션 목적으로 맞춤 브랜드 인쇄도 지원합니다.

4. 일반 음료 포장

또한 생수 및 차가운 음료 등 일반 음료 포장 수요를 충족시키기 위해 손잡이가 없는 표준 종이컵도 생산할 수 있으며, 다양한 상황에 유연하게 대응합니다.

요약하자면,

tB08 초음파 오픈 캠 종이컵 손잡이 제조기는 손잡이가 있는 종이컵 생산을 위한 신뢰성 있고 경제적인 제조 솔루션을 제공합니다. 정비가 용이한 오픈 캠 구조, 전체 공정 품질 관리, 내장형 손잡이 성형 기능, 에너지 효율적인 작동을 갖추고 있어 소규모 및 중소 규모 종이 용기 제조사, 포장 공급업체, 브랜드 맞춤형 제작 업체에게 이상적인 선택입니다. 이 기계는 사용자들이 종이 포장 산업에서 제품군을 확장하고 시장 경쟁력을 강화하는 데 실질적으로 기여합니다.

주요 기술 데이터

일련 번호	파라미터 항목	기술 사양
1	종이컵 규격	3~16온스(금형 교환 가능)
2	종이컵 소재	180~350g/m²(단면/양면 PE 코팅 종이)
3	생산 속도	분당 80개(컵 크기, 종이 품질 및 두께에 따라 달라짐)
4	전원 공급 장치	380V 3상, 50Hz
5	총 설치 전력 / 실작업 전력	12kW / 5.5kW
6	공기 원	공기 압력: 0.4MPa; 공기 유량: 분당 0.6m³(공기 압축기 별도 필요)
7	기계 무게	2400 kg
8	전체 외형 치수(L×W×H)	2800 × 1230 × 1950mm
9	포장 치수(L×W×H)	2250 × 1230 × 1950mm
10	컵 측면 용접	초음파
11	컵 바닥 가열	가열관
12	HS 코드	8441309000

샘플 사진:

기계의 상세 사진 일부


컵 콘에 바닥에서 직접 공급 조작이 간편하고 정밀도가 높음	에어건, 종이 가장자리 및 녹 제거 기계 청소를 도와줌	바닥 가장자리 절단 나이프 바닥 가장자리를 조각으로 절단