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Macchina per l'applicazione di maniglie su tazze di carta TB08 a ultrasuoni con camma aperta

Nel settore della produzione di contenitori in carta, la macchina per maniglie per bicchieri di carta TB08 a camma aperta ad ultrasuoni è un’attrezzatura industriale integrata dedicata alla produzione su larga scala di bicchieri di carta con maniglie in carta.

Panoramica
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Costruito su un’architettura a camma aperta con 8 stazioni di posizionamento per indice, tecnologia ultrasonica per la saldatura laterale e controllo fotoelettrico su tutto il processo, realizza una produzione integrata della formatura del corpo del bicchiere e dell’incollaggio dell’impugnatura per substrati in carta rivestita con PE singolo/doppio. La macchina è progettata ponendo particolare attenzione all’affidabilità operativa, alla manutenibilità e alla precisione del processo, offrendo una soluzione produttiva economica per i produttori di imballaggi in carta di piccole e medie dimensioni. Di seguito è riportata una specifica dettagliata che copre le sue caratteristiche, i vantaggi, i moduli funzionali e gli scenari applicativi.

Caratteristiche

1. Meccanismo di indicizzazione a camma aperta con 8 stazioni: sostituisce il tradizionale cambio di indice con una struttura di divisione a camma visibile. Consente l’ispezione visiva diretta, la manutenzione agevole della lubrificazione e la rapida sostituzione di componenti soggetti a usura, come i cuscinetti, riducendo efficacemente la complessità della manutenzione e i tempi di fermo durante la produzione continua.

2. Controllo fotoelettrico su tutto il processo: dotato di 10 sensori fotoelettrici distribuiti su tutte le stazioni produttive critiche, la macchina realizza un monitoraggio online in loop chiuso. Attiva automaticamente l’arresto e l’allarme di guasto in caso di carenza di materiale, sigillatura difettosa, deviazione di posizione o anomalia del processo, minimizzando così il tasso di scarti e lo spreco di materie prime.

3. Unità integrata per la formatura delle maniglie in carta: basata sul sistema standard di formatura dei bicchieri, è integrato un modulo automatico per la lavorazione delle maniglie. Questo modulo esegue in modo continuo e automatizzato l’alimentazione della striscia di carta, il taglio con matrice e l’incollaggio, realizzando l’applicazione in linea delle maniglie senza necessità di ulteriori processi offline.

4. Sistema di trasmissione a ingranaggi ad alta precisione: la trasmissione principale utilizza una coppia di ingranaggi di alta qualità, offrendo maggiore efficienza di trasmissione e maggiore accuratezza del movimento rispetto ai sistemi a catena o ad albero. La configurazione con un singolo piatto girevole principale semplifica la catena di trasmissione e migliora la stabilità complessiva del funzionamento nonché il tempo medio tra guasti.

5. Sistema di controllo numerico PLC + HMI: L’intera macchina è controllata da un PLC (Programmable Logic Controller) dotato di interfaccia uomo-macchina con schermo touch e di un encoder per il feedback in loop chiuso. Ciò consente la configurazione visiva dei parametri, il tracciamento dei codici di guasto e un’operatività intuitiva. L’alimentazione del disco inferiore è azionata da un motore servo per garantire un’elevata precisione di allineamento.

6. Sistema centralizzato di lubrificazione automatica: Il sistema di lubrificazione automatica a olio fornisce una lubrificazione continua alle coppie mobili, tra cui cuscinetti, meccanismi a camma e alberi di trasmissione, riducendo le perdite per attrito e il rumore operativo ed estendendo la durata dei componenti mobili principali.

7. Processo di formatura diretta della base: La bobina della base viene punzonata e alimentata direttamente alla stazione del corpo tazza, eliminando i collegamenti intermedi di trasferimento. Questo processo riduce gli scarti di materiale e migliora la precisione di coassialità tra la base e il corpo della tazza.

8. Impilamento e conteggio automatici dei bicchieri: dotato di un impilatore/collettore integrato per bicchieri, consente lo scarico automatico, l’impilamento ordinato e il conteggio quantitativo dei bicchieri finiti. Un singolo operatore può gestire da 2 a 3 unità, ottimizzando l’allocazione della manodopera.

Vantaggi

1. Elevata manutenibilità e stabilità operativa

La struttura a camme aperte permette ispezione visiva e manutenzione ordinaria senza attrezzi, riducendo notevolmente tempi e competenze tecniche richieste per lubrificazione, ispezione e sostituzione dei componenti usurati. La trasmissione a ingranaggi e il design monostazione con tavola rotante garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni di produzione continua.

2. Qualità di formatura controllabile e basso tasso di scarti

Rilevamento sensoriale multistazione con arresto automatico in caso di guasto, abbinato all’alimentazione del fondo azionata da servo-motore e al processo di punzonatura diretta, controlla efficacemente le deviazioni di formatura, migliora la percentuale di prodotti finiti conformi e riduce il consumo di materie prime.

3. Processo integrato ed elevata efficienza economica

L'integrazione della formatura della tazza e dell'incollaggio del manico elimina l'investimento iniziale necessario per attrezzature specifiche per la lavorazione del manico. Anche il sistema automatizzato di scarico e raccolta riduce la manodopera richiesta nella fase post-produzione, migliorando il ritorno sull'investimento complessivo.

4. Funzionamento a risparmio energetico e basso costo sul ciclo di vita

La potenza assorbita è soltanto di 5,5 kW, offrendo evidenti vantaggi in termini di efficienza energetica rispetto a modelli analoghi. Il sistema di lubrificazione automatica prolunga la durata dei componenti mobili e riduce i costi operativi e di manutenzione a lungo termine.

5. Interfaccia digitale intuitiva

Il touchscreen HMI con controllo PLC consente una regolazione intuitiva dei parametri e una diagnosi automatica dei guasti, riducendo i requisiti di competenza per gli operatori e abbreviando il ciclo di formazione.

6. Ampia compatibilità di processo

È compatibile sia con substrati in carta rivestita PE monofacciale che bifacciale e supporta la rapida sostituzione degli stampi per specifiche di tazze da 3 a 16 once, adattandosi alle esigenze produttive diversificate e ai cambiamenti di mercato flessibili.

Funzioni

Il TB08 integra e automatizza tutti i processi fondamentali della produzione delle maniglie per tazze di carta:

1. Alimentazione automatica della carta e posizionamento preciso

Adotta un meccanismo di alimentazione a ventaglio per tazze prestampate a più stadi, dotato di un dispositivo antiritorno per il posizionamento, realizzando un allineamento accurato del foglio e un’alimentazione stabile, garantendo una formatura coerente del corpo della tazza senza necessità di posizionamento manuale ausiliario.

2. Saldatura laterale a ultrasuoni e raffreddamento forzato

Il giunto laterale del corpo della tazza viene saldato mediante tecnologia a ultrasuoni, generando una saldatura densa e impermeabile, adatta a substrati rivestiti PE. Sono previsti soffianti di raffreddamento per il sistema a ultrasuoni e per il corpo della tazza formatosi, per garantire stabilità della saldatura e precisione dimensionale.

3. Formatura del fondo della tazza e goffratura

Il rullo inferiore è azionato da un motore servo; dopo essere stato perforato, il disco inferiore viene consegnato direttamente alla stazione del corpo della tazza, seguito da preriscaldamento, prefolding, riscaldamento principale e goffratura del fondo. È disponibile un dispositivo di raffreddamento ad acqua circolante per la carta rivestita con doppio strato di PE, per garantire prestazioni affidabili di sigillatura del fondo.

4. Formatura dell’arrotondamento superiore

Con stazione di lubrificazione a olio al silicone, completa il processo di arrotondamento superiore per migliorare la resistenza strutturale del bordo della tazza e ottimizzare la sensazione al tatto durante l’uso.

5. Elaborazione e incollaggio automatici della maniglia

L’unità della maniglia completa automaticamente l’alimentazione della striscia di carta, la fustellatura e l’incollaggio, fissando saldamente la maniglia al corpo della tazza. È inoltre dotata di un meccanismo automatico di trazione della striscia per gestire le carenze di materiale e garantire un’alimentazione continua della maniglia.

6. Scarico, impilamento e conteggio automatici

Il braccio robotico trasferisce il corpo del bicchiere tra le stazioni di lavorazione, e i bicchieri finiti vengono scaricati automaticamente, impilati e contati dal raccoglitore, realizzando una completa automazione all’estremità di uscita.

7. Lubrificazione e pulizia ausiliarie

Il sistema centralizzato di lubrificazione automatica a olio lubrifica in continuo cuscinetti, alberi, camme e altre coppie mobili; sono previsti ugelli ad aria per rimuovere residui di carta, polvere e scarti dei bordi, garantendo condizioni operative pulite dell’attrezzatura.

Applicazioni

Grazie alla sua capacità professionale di formare bicchieri con manico, il modello TB08 è applicabile ai seguenti scenari:

1. Catene di bevande e caffetterie

I bicchieri di carta con manico offrono isolamento termico e presa stabile, risultando ideali per servizi di asporto e consumo in loco di bevande calde presso catene di tè e caffetterie, migliorando l’esperienza del consumatore e la percezione del marchio.

2. Consegna di pasti e ristorazione per gruppi

I bicchieri di carta con manico sono facili da tenere e trasportare, adatti per l’imballaggio di bevande calde e cibi caldi nella consegna a domicilio, nelle catene di fast food, nelle mense aziendali e negli eventi di ristorazione su larga scala.

3. Scenari commerciali e conferenze

I bicchieri di carta con manico presentano un aspetto formale e un’utilità pratica, risultando ideali per uffici, fiere, conferenze e altre occasioni professionali; supportano inoltre la stampa personalizzata del marchio a fini promozionali.

4. Imballaggio generico per bevande

Può inoltre produrre bicchieri di carta standard senza manico per soddisfare le esigenze generali di imballaggio di bevande, come acqua potabile e bevande fredde, con adattabilità a molteplici contesti.

In conclusione,

la macchina per maniglie per bicchieri di carta TB08 a camma aperta ad ultrasuoni offre una soluzione produttiva affidabile ed economica per la produzione di bicchieri di carta con maniglia. Grazie al suo design a camma aperta facilmente manutenibile, al controllo qualità su tutto il processo, alla funzione integrata di formatura delle maniglie e al funzionamento energeticamente efficiente, rappresenta la scelta ideale per piccoli e medi produttori di contenitori di carta, fornitori di imballaggi per il settore della ristorazione e personalizzatori di marchi. Aiuta efficacemente gli utenti ad ampliare il proprio portafoglio prodotti e a potenziare la competitività sul mercato nel settore dell’imballaggio in carta.

DATI TECNICI PRINCIPALI

Numero di serie	Voci dei parametri	Specificativi tecnici
1	Specifiche bicchieri di carta	3-16 oz (stampo intercambiabile)
2	Materiale bicchiere di carta	180-350 g/m² (carta rivestita con PE singolo o doppio)
3	Velocità di produzione	80 pezzi/min (influenzato dalle dimensioni del bicchiere, dalla qualità e dallo spessore della carta)
4	Alimentatore	380 V, trifase, 50 Hz
5	Potenza totale / Potenza operativa	12 kW / 5,5 kW
6	Fonte d'aria	Pressione dell’aria: 0,4 MPa; Portata d’aria: 0,6 m³/min (richiede compressore d’aria)
7	Peso della macchina	2400 kg
8	Dimensione complessiva (L × P × H)	2800 × 1230 × 1950 mm
9	Dimensioni dell’imballo (L × L × H)	2250 x 1230 x 1950 mm
10	Saldatura laterale del bicchiere	Ultrasonico
11	Riscaldamento del fondo del bicchiere	Tubo riscaldante
12	Codice HS	8441309000

Foto dei campioni:

Alcune immagini dettagliate della macchina


Alimentazione diretta del fondo nel cono del bicchiere Controllo semplice e maggiore precisione	Pistola ad aria, soffia sul bordo della carta, sulla ruggine Aiuta a pulire la macchina	Lama per tagliare il bordo inferiore Taglia il bordo inferiore in pezzi.